一、PC构件制造工厂的制造机械及设备:

树状图：

制 造 设备:

混凝土制造设备、钢筋加工组装设备、材料出入及保管设备、成型设备、加

热养护设备、搬运设备、养护设备、起重设备、测试设备

检 查 设 备：

（1）检查场地

（2）检查架台

（3）检查场地起重机

储 存 及 出 厂 设 备：          

（1）储存场地

（2）储存架

（3）储存及出厂用起重机

生 产 信 息 系 统：

（1）制作图制作系统（CAD系统）

（2）生产管理系统（工程管理、质量管理

原材料管理、成本管理、劳务管理）

二、预制混凝土生产工艺布置

预制混凝土的构件的流水生产组织：

流水线生产组织是大批量生产的典型组织形式。在流水线生产组织中，劳动对象按制订的工艺路线图及生产节拍，连续不断，按顺序通过各个工位，最终形成产品的一种组织形式。

典型的流水生产类型：

1. 固定模台法

2. 流动模台法

设备：① 清扫机 ② 边模布置机械 ③ 钢筋加工设备 ④ 钢筋骨架布置设备 ⑤ 布料机

⑥ 翻转机械 ⑦ 模台存取机  ⑧ 平移摆渡设备 ⑨立板机 ⑩ 构件运输台车

三、模具设计与制作

预制混凝土构件模具设计：

现有模具的体系可分为独立式模具和大模台式模具主要模具类型有梁模、柱模、叠合楼板模具、阳台模具、楼梯模具、内墙板具和外墙板模具 

        楼梯模具

         叠合板边模

叠合板模具设计要点：根据楼板高度，可选用相应的角钢作为边模，当楼楼板四边有倒角时，可在角铁上后焊一块折弯后的钢板。由于角铁组成的边模上开了许多豁口，导致长向的刚度不足，故沿长向可分为若干段，以每段1.5~2.5m为宜。侧模还需设加劲肋板，间距为400~500mm

               叠合板模

阳台模具设计要点:一般住宅建筑的阳台设计为异性构件。构件四周都设计了反边，导致不能利用大模台生产。可设计为独立式模具，根据构件数量选择模具材料。首先，考虑构件脱模问题，在不影响构件的功能前提下，可适当留出脱模斜度（1 /10左右）当构件高度较大时，应重点考虑侧模的定位和刚度问题

             阳台模具

 楼梯模具设计要点：楼梯模具可分为卧式和立式两种模式，卧式模具占用场地，需要压光的面积较大，构件需多次翻转。故推荐设计为立式楼梯模具。重点为楼梯踏步的处理，由于踏步成波浪形，钢板需折弯后拼接，拼缝的位置宜放在既不影响构件效果又便于操作的位置，拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。都需要特别注意拼缝处的密封性，严禁出现漏浆现象。

内墙板模具设计要点：由于内墙板就是混凝土实心墙体，一般没有造型。通常预制内墙板的厚度一般为200mm，为便于加工，可选用20#槽钢作为边模。内墙板三面均有外露筋，且数量较多，需要在槽钢上开许多豁口，导致边模刚度不足，周转中容易变形，所有应在边模上增设肋板。

           内墙板模具

外墙板模具设计要点：外墙板一般采用三明治结构，通常采用结构层（200mm）+保温层（50mm）+保护层（50mm）。此类墙板可采用正打或反打工艺。

           外墙板模具

边模定位方式设计要求：边模与大模台通过螺栓连接，为了快速拆卸，宜选用M16的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个定位销，以更精确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，定位销间距不宜超过1500mm。

  预埋件定位设计要求：预制构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精确定位，有些预埋件的定位在大模台上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便，定位唯一，以防止错用。

模具加固设计要点：对模具使用次数必须有一定的要求，故有些部位必须要加强，一般通过肋板解决，当楼板不足以解决时可把每个肋板连接起来，以增强整体刚度。

  模具的验收要点：除了外型尺寸和平整度外，还应重点检查模具的连接和定位系统。

  模具的经济性分析要点：根据项目中每种预制构件的数量和工期要求，配备出合理的模具数量。再摊销到每种构件中，得出一个经济指标，一般为每方混凝土中含多少钢材。据此可作为报价的一部分。

预制混凝土构件模具制作

备料：备料组长收到新模图纸后进行审图并核对料单，确认无误后根据依照零件图开料，将零件所需的各部分材料按图纸尺寸裁制。

线割：部分精度要求较高的零件、裁制好的板材还需要进行精加工来保证其尺寸精度符合要求。线切割是机加工中精度要求最高的工序，因此称为二次精加工，线割后统一交给模床.

磨床加工。

1、大水磨——把线割加工出来的模具再按图加工精磨高度。

2、手摇磨——把线切加工出来的和其他配件研磨（一般情况

下线切加工出来是最后研磨的，其他配件早已完成）

模具组装：将制成的各零件依照组装图拼装。拼模时，应保

证各相关尺寸达到精度要求。待所有尺寸都符合要求后，安

装定位销及连接螺栓，随后安装定位机构和调节机构。

试模—当试模组接收模具后，根据模具和啤机的吨位进行试模

检测—当试模自检样板合格后，再次复核各相关尺寸，若无问题，模具即可交付

混凝土预制构件技术规范：

详见：

案例：

拉结件

练习题：

1、简述预制混凝土构件厂的总体规划设计的原则。

2、简述预制构件的流水生产组织的类型和特点。

3、简答

（1）圆头吊钉具有什么特点？其作用是什么？

（2）在保温板半成品加工时应注意什么？

4、判断

（1）模具可以反复使用，所以对模具使用次数必须没有要求。（  ）

（2）在制作钢筋骨架时，要保证所有水平分布筋、箍筋及纵筋保护层厚度、外露纵筋和箍筋的尺寸、箍筋、水平分布筋和纵向钢筋的间距。（  ）

答案

1、（1）总平面设计必须执行国家的方针政策，按设计任务书进行（2）总平面设计必须以所在城市的总体规划、区域规划为依据，符合总体布局规划要求。（3）总平面设计应结合地形、地质、水文、气象等自然条件，依山就势，因地制宜。（4）建筑物之间的距离应满足生产、防火、日照、通风、抗震及管线布置等各方面。（5）结合地形，合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物、道路及其他工程设施间的平面布置。

2、（1）固定模台法：传统预制构件多采用该形式。手工作业，可按照流水生产组织形式。固定模台法通常采用平面浇注的方法，它具有适用性好，管理简单，设备成本较低的特点，但难以机械化，人工消耗较多。成组立模法是一种立式的固定模台法。

（2）成组立模法也称电池组立模：通常用内墙板构件的生产，具有节省空间、养护效果好，预制构件表面平整等许多优点。缺点是受制于构件形状，通用性不强。 

（3）流动模台法：目前大多数的PC构件生产线采用这种方式。该方式为多品种、柔性节拍、移动式自动化生产线。

3、（1）圆头吊钉的特点是无需加固钢筋，拆装方便，性能卓越，使用操作简便。圆头吊钉的作用是用于墙体、柱子、横梁、水泥管道等所有预制构件的起吊。

（2）①保温板切割应按照构件的外形尺寸、特点，合理、精准的下料；②所有通过保温板的预留孔洞均要在挤塑板加工时，留出相应的预留孔位。

4、（1）╳  （2）√

工艺对比